Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Ev / Ürünler / Petrol Sahası Poliakrilamid / Jel Kırıcı Madde

Jel Kırıcı Madde Üreticiler

Jiangsu Hengfeng, Çin'de su arıtma kimyasalları ve petrol sahası kimyasalları için profesyonel bir üretim ve araştırma ve geliştirme üssü haline geldi.

Jel Kırıcı Madde

Kısa Açıklama:

Jel kırma maddesi sondaj sıvısının önemli katkı maddesidir. Jeli kırma, viskoziteyi azaltma ve kabarcığı ortadan kaldırma etkisine sahiptir. Sondaj sıvısının reolojik özelliğini iyileştirebilir ve bulamacın kayganlığını ve yüksek sıcaklık direncini geliştirebilir. Petrol sondajında ​​jel kırma maddesi, sondaj sıvısının işlenmesinde, özelliklerinin iyileştirilmesinde ve geri dönüştürülmesinde yaygın olarak kullanılır. Sondaj çalışmalarına önemli teknik destek sağlar.

PDF olarak indir
ÖNCEKİ:No previous productSONRAKİ:Kil Stabilizatörü
ÜRÜN AYRINTISI
Öğeler Şartname
Dış görünüş Beyaz granül
Granüler çap aralığı (0,45 mm ~ 0,85 mm) ≥%80
Tane büyüklüğü ≤30 ağ
Yoğunluk, g/cm3 0,90~1,20
Viskozite tutma (80°C, 1 saat) ≥70%
Serbest bırakma oranı (30m.Pa) ≥%60
Mesaj Geri Bildirimi

Hakkında Hengfeng

Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd., 65 milyon yuan kayıtlı sermaye ile 125 dönümlük bir alanı kapsayan Rudong Yangkou Kimya Endüstrisi Parkı'nda yer almaktadır. Ana ürünler poliakrilamid toz serisi ve poliakrilamid emülsiyon serisidir. Poliakrilamid tozunun üretim kapasitesi 50.000 ton/yıl, poliakrilamid emülsiyonunun üretim kapasitesi ise 50.000 ton/yıldır. Hengfeng Chemical, su arıtma ve petrol alanına kendini adamış, teknik servis seviyesini sürekli geliştirerek ve ürün performansını optimize etmektedir. Müşterilerin uygun ürünleri seçmesi ve şemaları kullanması için yerinde kanalizasyon suyu kalitesi, arıtma süreci, dehidrasyon ekipmanı ve diğer özelliklerle birlikte. Birlik ve yenilik ruhuna bağlı kalarak, karşılıklı yarar sağlayan iş felsefesine bağlı kalarak, sözleşmeye uymak ve müşterilere daha uygun maliyetli ürün ve hizmetler sunmaya çalışmak. Ürünler yalnızca iç pazarda yaygın olarak kullanılmamakta, aynı zamanda Avrupa, Amerika, Afrika, Okyanusya, Güneydoğu Asya ve 60'tan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir.
- Her türlü soruşturmaya danışman sağlamak;
- laboratuvar testi, pilot test ve ölçeklendirilmiş test hizmetleri sağlamak;
- sitenize teknisyen gönderebilir ve eksiksiz bir çözüm sağlayabiliriz;
- Gönderdiğiniz numuneyi analiz edip test raporunu sağlayabiliriz.
- Profesyonel

Onur Belgesi

İlgili ürünler

Haberler

Ürün bilgisi

Jel kırma maddesi delme operasyonlarında yüksek sıcaklık direncine nasıl katkıda bulunur?
Jel Kırıcı Ajanları Anlamak:
Jel kırıcı maddeler sondaj sıvısının reolojik özelliklerini değiştirmek için tasarlanmış katkı maddeleridir. Önemli katkılarından biri, yüksek sıcaklıkların sondaj süreci üzerindeki etkisini ele almaktır. Sondaj operasyonları sıklıkla yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı gerektirdiğinden, bu koşullara dayanabilecek ve bu koşullar altında performans gösterebilecek bir sıvıya olan ihtiyaç çok önemlidir.
Yüksek Sıcaklıklarda Viskozitenin Azaltılması:
Jel kırıcı maddeler, sondaj sıvısı içindeki jel yapısını parçalayarak etki gösterir. Bu süreç, özellikle geleneksel akışkanların artan direnç ve azalan etkinlikle karşılaşabileceği yüksek sıcaklıklarda kritik önem taşıyan viskozitede bir azalmaya yol açar. Jel kırma maddeleri, daha düşük viskoziteyi koruyarak sondaj sıvısının pompalanabilir kalmasını ve yüksek sıcaklıklar karşısında işlevselliğini korumasını sağlar.
Kuyu İçi Sorunlarını Önlemek:
Yüksek sıcaklık direnci, kuyu içi sorunları önlemede özellikle kritik hale gelir. Sondaj daha derinlere doğru ilerledikçe sıcaklıklar önemli ölçüde artabilir. Uygun yüksek sıcaklık direnci olmadığında, sondaj sıvıları etkinliğini kaybedebilir, bu da potansiyel olarak ekipmanın arızalanmasına, sondaj verimliliğinin azalmasına ve arıza süresinin artmasına neden olabilir.
Kayganlığın Artırılması:
Viskozite kontrolünün ötesinde, Jel kırıcı maddeler kayganlığın iyileştirilmesine katkıda bulunur. Bu, sondaj ekipmanı ile jeolojik oluşumlar arasındaki sürtünmenin azaltılması açısından önemlidir. Geliştirilmiş kayganlık, yalnızca delme işleminin genel verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek sıcaklıklara maruz kalan ekipmandaki aşınma ve yıpranmayı da azaltır.